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来源: | 作者:pro975cd3 | 发布时间: 2020-07-09 | 71 次浏览 | 分享到:
生产管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。
广东佳明机器有限公司
    生产管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。那么,广东佳明机器有限公司今天就来跟大家聊一聊生产车间需要注意什么。

1、“人”,即人的管理
    安全管理归根结底是对人的管理。广东佳明机器有限公司生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。

    另外,在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。

2、“机”,即机器设备的管理
    机器设备是广东佳明机器有限公司进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制“设备责任牌”,落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。

    员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外,广东佳明机器有限公司定期组织安排机器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。

3、“料”,即物料的管理
    物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性,物料性能的转换相当快,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,让员工熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。

    对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。为此,车间还建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。

4、“境”,即环境的管理
    车间环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。所以员工应严格按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。

    生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。

5、“法”,即操作法,指导书

    操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变。如果操作工对操作法常有疑惑,作为生产车间管理者,除了解释,还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患,车间还应根据原始记录、显示记录仪,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。

    广东佳明机器有限公司还针对每个不同岗位,车间还应制定各岗位的职能考核细则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。